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            技術(shù)文章

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            鑄造鋁合金孔隙率的金相檢測方法

            更新時間:2024-04-17點(diǎn)擊次數(shù):940

            ?鋁合金鑄造是現(xiàn)代重要的工業(yè)制造技術(shù)之一,鑄造鋁件廣泛應(yīng)用于汽車、航天航空、船舶以及與我們息息相關(guān)的家具家電等。然而鑄造鋁件容易在成型過程中形成各式各樣的缺陷,如孔隙、偏析、裂紋等,這些缺陷會使鑄鋁的性能大大降低。為了使鑄造鋁件產(chǎn)品的質(zhì)量在合格的范圍內(nèi),應(yīng)該將孔隙率(孔隙面積占比)控制在一定范圍內(nèi)。

            1.鑲嵌

            2.磨拋

            研磨拋光步驟可選擇適于有色金屬的耗材。特別地,研磨步驟選用200rpm的轉(zhuǎn)速,使被測面研磨得較平整,拋光步驟選用150rpm,避免轉(zhuǎn)速太快使得拋光液被甩出去。金剛石拋光步驟使用的拋光布尤其要干凈、無任何交叉污染,才不會引入異常的粗劃痕,而且9um拋光時間應(yīng)該足夠長,才能充分去除P1200砂紙留下的變形損傷,另外使用的載荷不宜過大,避免拋光顆粒嵌入。

            3.顯微觀察與圖像分析

            備注:

            1)拋光階段時間不宜過長,載荷也不宜過大,否則容易使孔隙邊緣形成圓角,導(dǎo)致顯微鏡下拍到的孔隙偏大,造成較大的孔隙率誤差。

            2)以上研磨與拋光參數(shù)僅供參考,可根據(jù)具體材料情況進(jìn)行調(diào)整。

            4.所用儀器:熱壓鑲嵌機(jī)、手自一體研磨機(jī)


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